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膜结构充电桩车棚在工厂中加工时的质量控制
编辑:山东飞博膜结构工程有限公司   时间:2021-09-30

  膜结构充电桩车棚是由强度较高的膜材料和加固构件(钢结构或拉索)以一定的方式产生了一定的预拉应力,构成了一定空间形状的空间结构,其可以作为覆盖结构使用,并能承受一定的外部荷载。

  为了保持工程的质量,在工厂中加工生产时应控制的要点有:

  膜结构材料加工制造的基本过程包括:原材料进场→质量检验→膜的下料和编号→膜的布置和放线→膜的初始粘附→联系→包装材料。在膜材料的制造过程中,由于材料切割和包装的复杂性,为了符合精度要求,要求施工单位进行严格控制,以保障膜结构的制造质量。

  其一,膜结构充电桩车棚工程施工中,所使用的膜材料须经过严格检验,才能运输到相对干净的空间储存;

  其次,在布置、放线和连接区域,应使用软板胶在地面上铺设,以防范膜材料接触地面,规避损坏的可能性;

  第三,应随机选择几十种膜材料,以一组膜片作为实验样品,用宽度为6cm的连接刀进行连接,处理后可得到相应的连接参数,对后期施工起着相当重要的作用;

  第四,须使用焊接试验来检查膜本身的粘合质量。试验施工处理完成后,再次拧紧,按包装、补片、切割等措施对格构进行测试,获得丰富的测试数据,对整个张拉膜结构的施工起着相当重要的作用。

  总之,膜结构充电桩车棚质量的控制须先从初步加工的工序开始,以保持后续工序的顺利进行。该类膜结构车棚的使用环境有光照、风雨、严寒、防火、电力安全、汽油接触等,因此充电桩领域所用材料的性能要求高于普通材料。

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